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Limpieza láser
Aug 09, 2023Limpieza láser
Los láseres pueden proporcionar una limpieza y preparación de superficies de alta velocidad en prácticamente todas las industrias. El proceso fácil de automatizar y de bajo mantenimiento se puede utilizar para eliminar aceite y grasa, quitar pintura o revestimientos, o modificar la textura de la superficie, por ejemplo, agregando rugosidad para aumentar la adherencia.
• No se utilizan materiales abrasivos, sin problemas de separación y eliminación de contaminantes
• No se utilizan disolventes: proceso libre de productos químicos y respetuoso con el medio ambiente
• Espacialmente selectivo: limpiando solo el área requerida, ahorrando tiempo y costos al ignorar las regiones que no importan
• El proceso sin contacto nunca se degrada en calidad
• Proceso fácilmente automatizado que puede reducir los costos operativos al eliminar la mano de obra y brindar mayor consistencia en los resultados
¿Por qué cada vez más fabricantes utilizan la limpieza con láser para la preparación de materiales?
La limpieza con láser ofrece múltiples ventajas sobre los enfoques tradicionales. No involucra solventes y no hay material abrasivo para ser manipulado y desechado. En comparación con otros procesos que son menos detallados y, con frecuencia, procesos manuales, la limpieza con láser es controlable y se puede aplicar solo a áreas específicas de una pieza, se puede automatizar fácilmente para maximizar la productividad y proporciona la repetibilidad garantizada que exige un número cada vez mayor de calidad. estándares
Si bien la limpieza es fácil y eficaz, el costo radica en la recolección y eliminación de los medios abrasivos, que a menudo deben separarse de los restos de pintura, que tienen sus propios problemas de tratamiento.
Los láseres de fibra eliminan el problema de los medios de explosión. Proporcionan un proceso más controlado que no daña accidentalmente una superficie debido a una eliminación excesiva y también se puede utilizar en materiales delgados y compuestos que se dañarían por el impacto de las partículas. La limpieza con láser de fibra siempre es consistente, independiente de los efectos del operador, y puede escalarse para adaptarse al tamaño del trabajo mediante la selección de la potencia del láser.
También conocida como limpieza con hielo seco, la limpieza con chorro frío tiene características similares a la limpieza con chorro abrasivo, pero sin los problemas de recuperación y eliminación de material abrasivo.
La limpieza con láser de fibra tiene poco riesgo de daño auditivo para el operador, no tiene requisitos especiales de ventilación y se controla más fácilmente cuando se trata de piezas pequeñas.
Bueno para limpiar la contaminación de la superficie de una parte completa, la limpieza química no se aplica fácilmente a un área selectiva. La eliminación de los productos químicos es un desafío cada vez más difícil y costoso debido a los controles reglamentarios.
Los láseres de fibra se pueden aplicar de forma selectiva. Sin productos químicos para degradar, la calidad es constante y no hay problemas de eliminación de disolventes químicos. Sin tiempo de secado, las piezas están disponibles de inmediato.
La limpieza térmica se usa a menudo para eliminar contaminantes orgánicos como polímeros y plásticos, a menudo con el calor excesivo necesario para la aplicación.
La limpieza con láser es dramáticamente más rápida. Puede eliminar una gama más amplia de materiales, incluidos los metales, y la temperatura de la pieza permanece más baja, con menos posibilidades de agrietamiento o distorsión. La limpieza con láser es más eficiente energéticamente y las piezas están disponibles de inmediato.
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