Soldadura por láser

Los láseres proporcionan soluciones de soldadura de metal de alta velocidad y sin contacto para la fabricación avanzada en innumerables industrias.

La soldadura por láser se ha convertido en un proceso altamente confiable y fácil de automatizar que brinda la más alta calidad en las piezas, generalmente con los costos de procesamiento más bajos y prácticamente sin mantenimiento.

• Exactitud de alta precisión para unir incluso piezas pequeñas

• Baja entrada de calor para una distorsión mínima

• Soldadura sin contacto: sin degradación de la calidad de la soldadura

• No pasa corriente a través de la pieza

• Soldadura de metales diferentes (por ejemplo, Cu a Al)

• Mantenimiento mínimo: alta disponibilidad de herramientas

• Automatización sencilla para una fabricación de alto rendimiento y alta productividad

¿Por qué más fabricantes están cambiando a la soldadura con láser de fibra de las técnicas de soldadura tradicionales?

Mantenerse competitivo hoy en día requiere reducciones de costos, aumentos de eficiencia y una calidad de pieza repetible que no se puede lograr con las técnicas tradicionales que dependen de artesanos cada vez más escasos y altamente calificados. Habilitados por láseres de fibra sin mantenimiento, de alta confiabilidad y de bajo costo sin precedentes, los sistemas de soldadura láser se han convertido en la solución de soldadura preferida para la industria manufacturera.

Soldadura por arco metálico con gas (GMAW) frente a soldadura por láser de fibra

GMAW o MIG es una técnica tradicional que utiliza un electrodo consumible que funciona bien para piezas más grandes que no se ajustan bien.

La soldadura por láser de fibra no utiliza electrodos consumibles, requiere menos preparación de bordes, se automatiza fácilmente y es hasta 5 veces más rápida. Los láseres de fibra también proporcionan más precisión y menor aporte de calor.

Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) frente a soldadura por láser de fibra

GTAW o TIG utiliza un electrodo no consumible y proporciona un mejor control del proceso que GMAW, pero cualquier relleno debe agregarse por separado.

Los láseres de fibra son hasta 10 veces más rápidos con mayor precisión, menor aporte de calor y se automatizan más fácilmente.

Soldadura por arco de plasma (PAW) frente a soldadura por láser de fibra

PAW es más rápido que GTAW, pero mucho más lento que la soldadura por láser. Al tener un baño de fusión grande, PAW es bueno para piezas mal alineadas, pero genera demasiado calor para muchas aplicaciones.

Los láseres de fibra ofrecen una mayor precisión, son más rápidos y tienen una menor entrada de calor en un proceso sin contacto. Laser Wobble Welding es igual de efectivo en piezas desalineadas y no requiere mantenimiento diario del cabezal del proceso.

Soldadura por puntos de resistencia (RSW) frente a soldadura por láser de fibra

RSW se usa típicamente para unir dos piezas de material que se apilan una encima de la otra.

Los láseres de fibra solo necesitan acceso por un solo lado, son mucho más rápidos y producen soldaduras de mayor resistencia. Los láseres de fibra no requieren electrodos y eliminan los costos y el tiempo para el reemplazo de electrodos.

Soldadura por haz de electrones (EB) frente a soldadura por láser de fibra

La soldadura EB proporciona una excelente calidad de soldadura y una zona poco afectada por el calor. Debido a que el proceso es en una cámara de vacío, los niveles de contaminantes son muy bajos.

La velocidad de soldadura por láser de fibra es similar a la del haz de electrones, pero debido a que los láseres no requieren la transferencia de piezas a través de una cámara de vacío, el tiempo de ciclo del láser es mucho más corto.