La corrosión y oxidación de los metales se ha convertido en uno de los mayores desastres de la economía. Mejorar el nivel técnico de eliminación y prevención de la oxidación es un tema de investigación importante para países de todo el mundo. Los métodos tradicionales de decapado manual, ácido clorhídrico o sulfúrico y chorro de arena mecánico no solo son ineficientes y costosos, sino que también contaminan el medio ambiente, por lo que el mercado necesita urgentemente un método de eliminación de óxido eficiente y económico: la limpieza con láser.

 

 

La llamada tecnología de limpieza láser se refiere al uso de la superficie de la pieza de trabajo por irradiación con rayo láser de alta energía, de modo que la superficie de la suciedad, el óxido o el recubrimiento se evapora o se desprende instantáneamente, la eliminación efectiva a alta velocidad de la adherencia o el recubrimiento de la superficie del objeto de limpieza, para lograr un proceso limpio. Es una nueva tecnología basada en el efecto de interacción del láser y el material, y el método tradicional de limpieza mecánica, el método de limpieza química y el método de limpieza ultrasónica (proceso de limpieza en húmedo) son diferentes, no requiere ningún disolvente orgánico CFC que agote la capa de ozono, ni La contaminación, sin ruido, inofensiva para el cuerpo humano y el medio ambiente, es una tecnología de limpieza "verde".

 

La limpieza con láser y la limpieza por fricción mecánica, la limpieza contra la corrosión química, la limpieza por impacto potente de sólidos líquidos, la limpieza ultrasónica de alta frecuencia y otros métodos de limpieza tradicionales, compararon las ventajas obvias. Es eficiente, rápido, de bajo costo, con pequeña carga térmica y mecánica sobre el sustrato, limpieza para no dañar; los residuos se pueden reciclar, sin contaminación ambiental; seguro y fiable, sin daños a la salud del operador; se pueden eliminar muchos espesores diferentes y diferentes composiciones del revestimiento; El proceso de limpieza es fácil de lograr un control automático, de lograr un control remoto de la limpieza a distancia, etc.

 

Conozcamos más sobre las ventajas de la limpieza láser:

1) La limpieza con láser tiene muchas funciones.

La limpieza con láser es el uso de la superficie de la pieza de trabajo con irradiación láser de pulso de alta energía, la superficie es diferente de la capa de recubrimiento del sustrato para absorber la energía del láser enfocada, la aparición de evaporación o decapado instantáneo, no solo se puede usar para eliminar el óxido y eliminar el aceite. , eliminando la capa de óxido, pero también para eliminar pegamento, pintura, suciedad, revestimiento, escoria de polvo, etc. El objetivo principal de la limpieza del molde son las incrustaciones del molde (es decir, residuos sólidos adheridos a la superficie de la cavidad del molde), el óxido y la capa de oxidación. , etc. Una máquina de limpieza láser puede resolver todos los problemas de limpieza.

 

2) Aplicable a todo tipo de limpieza de superficies de moldes.

Los moldes están hechos de muchos materiales (incluidos moldes de aluminio, moldes de acero, moldes de hierro, etc.) y tienen diferentes formas, lo que dificulta la limpieza de los moldes.

La máquina de limpieza láser utiliza transmisión de fibra óptica para guiar el láser de modo que tenga la capacidad de ser flexible. El oscilador de escaneo incorporado controla el punto para el movimiento de alta velocidad, lo que facilita el tratamiento de limpieza con láser sin contacto de rincones y grietas que son difíciles de alcanzar con los métodos de limpieza tradicionales, como piezas perfiladas, agujeros y ranuras. Los limpiadores láser se pueden integrar con máquinas CNC o robots para el control remoto del proceso de limpieza, lo que puede resultar eficaz en algunas aplicaciones para garantizar la seguridad del personal.

Muchos materiales son adecuados para la limpieza con láser, incluidos metales como acero, hierro, cobre y aleaciones de aluminio, así como no metales como vidrio, cerámica y piedra.

 

 

3) Ningún daño al sustrato

La limpieza con láser consiste en el uso de irradiación de la superficie de la pieza de trabajo con un rayo láser pulsado de alta energía, que dura un corto período de impacto y no calienta la superficie del metal. Los contaminantes se pueden eliminar eficazmente sin dañar la superficie del sustrato, dejando la superficie como nueva. Una vez completada la tarea de limpieza, la precisión del molde no se verá afectada.

 

4) Respetuoso del medio ambiente

La limpieza con láser es una limpieza "en seco", sin solución limpiadora ni otras soluciones químicas, sin residuos de limpieza. Las partículas contaminantes y los gases producidos durante el proceso de limpieza con láser se pueden recolectar y purificar simplemente con un extractor portátil para evitar la contaminación ambiental. Evite también operaciones de limpieza inadecuadas, que provocarían una contaminación secundaria del molde.

 

5) Bajos costos de funcionamiento

El funcionamiento de la máquina de limpieza láser es muy sencillo, no es necesario adquirir conocimientos especiales de láser y mecánica ni el uso complejo del proceso, incluso para los principiantes, después de una sencilla formación operativa, podrá aprender a utilizarla rápidamente. Los láseres pulsados ​​utilizados en los limpiadores láser tienen una vida útil muy larga (normalmente hasta 100.000 horas) y pueden utilizarse durante mucho tiempo con calidad y fiabilidad constantes. Las lentes sólo necesitan limpiarse o reemplazarse a intervalos regulares, por lo que los costos de mantenimiento son bajos y prácticamente no requieren mantenimiento.

 

Según nuestro análisis, la limpieza con láser es la mejor forma de eliminar el óxido. Si desea saber más sobre la máquina de limpieza láser, contáctenos.

 

 

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